——摘至《機電國際市場》

 

密封件用途廣泛，幾乎遍布各行業(yè)，因此其品種也就特別繁多。但歸納起來，大體可分為三大類，即橡塑密封件、機械密封件和柔性石墨密封件。1996年全國共銷售密封件總數(shù)約14億件，其中橡塑件4.57億件，占32.6%；密封件總銷售額為5.45億元，橡塑密封件接近密封件總銷售額的一半。工程機械行業(yè)用機械密封及柔性石墨密封件較少，80%以上都是橡塑密封件。因此，本文將重點討論橡塑密封件。

 

 

 

——中國工程機械密封技術(shù)的發(fā)展歷史——

 

中國工程機械密封技術(shù)的發(fā)展歷史與整個中國密封技術(shù)的發(fā)展歷史基本相同，大致可分為三個階段。

 

第一階段為階業(yè)起步時期（1960~1980年）。

 

這個時期也是中國工程機械初步發(fā)展起來的時期。隨著工程機械行業(yè)的逐步形成與發(fā)展，為工程機械配套的密封技術(shù)及密封件行業(yè)也逐步形成并發(fā)展起來。從1973~1979年，主要為工程機械配套的密封件企業(yè)，如北京密封件廠、鐵嶺橡膠密封件廠、河北景縣塑料密封件廠、陜西興平密封件廠、江蘇揚中縣密封件廠、太倉密封件廠、廣州橡膠密封件廠、廣漢長空橡膠密封件廠等，都在這個時期建成，為逐步形成中國密封件行業(yè)奠定了基礎(chǔ)。這個時期，中國工程機械密封件主要是橡膠件。

 

第二階段為初步發(fā)展時期（1981~1990年）。

 

這個時期是我國“六五”、“七五”兩個五年計劃建設(shè)時期。這期間有兩個顯著特點：第一點，這個時期中國開始轉(zhuǎn)向以國民經(jīng)濟建設(shè)為中心，國民經(jīng)濟建設(shè)速度逐漸加快，帶動了工程機械等各行業(yè)的發(fā)展，對密封件等基礎(chǔ)件的需求迅速增加。第二點，這個時期正是我國從1978年開始的改革開放時期。隨著國門不斷打開，許多產(chǎn)品及技術(shù)不斷進入中國，密封件及密封技術(shù)也毫不例外地開始進入中國。聚四氟乙烯及橡塑密封件就是從這個時期發(fā)展起來的。從此工程機械密封件以橡膠密封件為主發(fā)展到了以橡塑密封件為主。在上海北京材料所、化工所等研究單位幫助下，迅速出現(xiàn)了許多聚四氟乙烯及橡塑密封件生產(chǎn)廠家。江蘇揚中縣最為典型，先后出現(xiàn)了幾十家這樣的密封件生產(chǎn)企業(yè)。這個時期，一些比較大的、老的密封件生產(chǎn)企業(yè)如青島密封件廠、南京7425廠等，也開始大量生產(chǎn)橡塑密封件。我國最大的密封件生產(chǎn)企業(yè)——安徽寧國中鼎股份有限公司，就是在這個時期（1980~1981年）開始組建成立的。

 

第三階段為高速全面發(fā)展時期（1991~現(xiàn)）。

 

這個時期是我國“八五”、“九五”年計劃建設(shè)時期，也是我國工程機械、汽車、摩托車行業(yè)高速發(fā)展時期，不但對密封件數(shù)量的需求成倍增加，而且對質(zhì)量也提出了更高的要求。高壓液壓系統(tǒng)（20~40MPa以上）及變量液壓系統(tǒng)的出現(xiàn)，一般密封件已完全不能適應(yīng)。在這種情況下，許多著名的國外密封件企業(yè)如美國的霞板密封件、派克密封件，德國的洪格爾密封件、弗羅伊登貝克密封件都相繼進入中國市場。中國國內(nèi)企業(yè)也紛紛與國外著名密封件企業(yè)合資。到目前為止，中國密封件行業(yè)已有七家合資企業(yè)。其中最大的有兩家：一家是前面提到的安徽寧國中鼎股份有限公司，于1994年與亞洲戰(zhàn)略投資公司分別出資40%及60%組成合資企業(yè)。目前該公司密封件品種規(guī)格較為齊全，年銷售額已超億元，為全行業(yè)第一。另一家是青島基珀密封件工業(yè)有限公司，該公司由“中國青島密封工業(yè)公司”（青島密封件廠前身）、“日本基珀株式會社”和“日本共和資材株式會社”三方共同出資組建。該公司密封件年銷售額已接近億元，為中國目前僅次于中鼎股份有限公司的最大密封件企業(yè)之一。目前這兩家合資企業(yè)密封件的年銷售收入占了我國密封件行業(yè)很大一部分市場份額。

 

——中國工程機械密封技術(shù)的現(xiàn)狀——

 

中國密封件行業(yè)，全國已有1000余個企業(yè)，其中橡塑密封件生產(chǎn)企業(yè)300多家，包括國營、股份制、集體、民營等多種所有制形式，但具備一定規(guī)模的只有40多家。其中具備較大規(guī)模的，除前面談過的兩家最大骨干企業(yè)外，還有南京7425廠、貴州大眾橡膠廠（以制動密封件為主）、自貢慶華密封件工業(yè)公司等近10多家，其年銷售收入都在3000萬元以上。這40多家密封件生產(chǎn)企業(yè)中，生產(chǎn)橡塑密封件為主的企業(yè)有近20家。

 

這些骨干企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量水平相對較高，但主要是為汽車、摩托車配套。工程機械由于它的特殊性，主要是尺寸規(guī)格大、使用壓力高、作業(yè)條件惡劣，對密封件也就有特殊要求，因此出現(xiàn)了許多以生產(chǎn)工程機械密封件為主的企業(yè)，主要的有11家，除前面已談過的北京密封件廠等8家外，還有浙江海門橡塑密封件廠、廣州機床研究所密封分所、沈陽皮革裝具廠，這些企業(yè)專業(yè)性都比較強，但規(guī)模不如前5家骨干企業(yè)大，它們的年銷售收入一般都在300萬~1000多萬元之間。這些密封件企業(yè)技術(shù)水平一般，還不能提供高壓、高水平密封件、特別是要求較高的特殊密封件，比如柳工——ZF合資公司驅(qū)動橋上所需的組合骨架油封，中國國內(nèi)就不能生產(chǎn)。

 

——中國工程機械密封行業(yè)目前存在的問題——

 

中國密封件行業(yè)是一個起步較晚的小行業(yè)，雖然經(jīng)過三個五年計劃的技術(shù)改造、技術(shù)引進、合資合作生產(chǎn)等，有些已形成一定規(guī)模，也出現(xiàn)了前面談到的骨干企業(yè)，但由于中國底子薄、基礎(chǔ)差，再加上前些年重主機、輕配套的思想影響，仍未從根本上解決問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上工程機械等各行業(yè)的發(fā)展速度，存在不少問題，主要有以下幾方面。

 

——技術(shù)水平低——

 

中國整個密封件行業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，自主開發(fā)能力差。前面談到的幾家較大規(guī)模企業(yè)，相比之下，還有一定的技術(shù)基礎(chǔ)及開發(fā)能力，但它的重點是對汽車、摩托車行業(yè)的，而主要為工程機械服務(wù)的十幾個企業(yè)實力都比較薄弱，技術(shù)水平較低。

 

技術(shù)水平低還表現(xiàn)在科研方面。大多數(shù)企業(yè)沒有什么試驗設(shè)備，更談不上密封機理的研究。因此，密封件制造企業(yè)與用戶之間技術(shù)上脫節(jié)。沒有什么象樣的樣本或手冊詳細(xì)反映密封件及配套件的結(jié)構(gòu)關(guān)系及適當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求。而國外企業(yè)在提供密封件的同時，還提供詳細(xì)的安裝及使用條件要求，只要按要求做，就能保證密封件的可靠性及使用壽命。國內(nèi)的密封件有的也提供安裝尺寸及安裝要求，但按它的要求做可能就不行，主要是沒有做過密封機理研究及可靠性試驗。

 

技術(shù)水平低還反映在材質(zhì)方面，材質(zhì)保證能力差，沒有強有力的配方檢驗及成品檢驗手段。因此，產(chǎn)品材質(zhì)不穩(wěn)定，時好時差。

 

——產(chǎn)品品質(zhì)低——

 

中國機械產(chǎn)品特別是工程機械，長期以來普遍存在漏油問題。當(dāng)然，漏油的問題很復(fù)雜，原因也很多，但最根本的還是密封圈質(zhì)量問題。工程機械用得最普遍的密封件有“O”型密封圈、油封（主要是骨架油封）及油缸密封圈（往復(fù)運動）三大類。“O”型密封圈經(jīng)1982年、1992年制訂的GB3452.1國家標(biāo)準(zhǔn)，基本上已與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，國產(chǎn)“O”型密封圈基本上能滿足要求。問題最大的是骨架油封。工程機械用旋轉(zhuǎn)骨架油封主要用在齒輪油泵及傳動部件上。以裝載機為例，每臺機至少要用11個，以全國年產(chǎn)20000臺裝載機計算，要用20多萬個骨架油封。因此，整個工程機械行業(yè)旋轉(zhuǎn)骨架油封用量是很大的。目前國內(nèi)絕大部分裝載機采用國產(chǎn)骨架油封，可靠性差，在半年的三包期內(nèi)，泵的骨架油封大約有7%損壞串油，要維修更換。在傳動部件特別是驅(qū)動橋上，在半年三包期內(nèi)，幾乎都有不同程度的漏油。主機廠也想用進口高質(zhì)量骨架油封，但由于價格相差太懸殊，進口油封大約是國產(chǎn)的5~10倍，主機廠很難接受。隨著工程機械水平的不斷提高，國產(chǎn)密封件已越來越不能滿足要求。目前用戶強烈要求盡快解決“三漏”問題。同時，中國工程機械出口也在不斷增加，因此迫切需要高質(zhì)量、價格合適的骨架油封。這種情

 

況下，價格高出目前國內(nèi)產(chǎn)品1~2倍，主機廠基本上能接受。

 

油缸用往復(fù)密封圈情況與骨架油封基本相同。油缸密封圈泄漏會引起停機、增加成本、污染環(huán)境、降低生產(chǎn)效率，用戶反映強烈。目前許多自己生產(chǎn)油缸的主機廠及大的油缸生產(chǎn)廠已逐步選用進口的或合資企業(yè)生產(chǎn)的高質(zhì)量油缸密封圈。30MPa以上高壓及變量泵、變量電機所用密封圈，目前基本上是進口的。

 

——密封件生產(chǎn)企業(yè)多、小而分散——

 

前面已述，目前國內(nèi)密封件生產(chǎn)企業(yè)有1000余家，年銷量14億件，還不如某些世界大公司一家年銷量的一半。而年總銷售額只有5億多元，平均每家年銷售額只有50萬元，規(guī)模太小，根本無法進行技改投入，更談不上試驗研究，只能互相模仿、打價格戰(zhàn)、在低質(zhì)量、低水平上競爭。這種狀況急待解決。

 

——中國工程機械密封件行業(yè)的發(fā)展前景——

 

2000年乃至21世紀(jì)，是我國經(jīng)濟進一步高速發(fā)展的時期。特別是國家加大了鐵路、公路、水利、機場、港口、碼頭、原材料等設(shè)施建設(shè)力度，有大量土石方工程，加上出口前景看好，中國工程機械將得到迅猛發(fā)展，同時也將給為工程機械配套的液壓行業(yè)、密封行業(yè)帶來大發(fā)展的機遇。據(jù)中國密封件行業(yè)協(xié)會可靠的市場調(diào)查分析，預(yù)計到“九五”末的2000年，全國各行業(yè)密封件的總需求量達(dá)到20億件以上，比目前翻一番。而工程機械行業(yè)用量將達(dá)到2億件以上，比目前將近翻一番還多。但同時，工程機械對密封件的技術(shù)水平及質(zhì)量也提出了更高的要求。

 

目前中國國內(nèi)工程機械所用密封件生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多、水平低、企業(yè)應(yīng)該聯(lián)合起來，走規(guī)?；?、集約型的道路，向高技術(shù)、高水平發(fā)展，這才是最好的出路。

 

工程機械行業(yè)期盼著國產(chǎn)高質(zhì)量、高水平密封件，徹底解決“三漏”問題，為我國工程機械的發(fā)展及打出國門貢獻更大的力量。